Funktionsweise Adsorber
Die durch den Adsorber eingesaugte Luft wird durch einen erzeugten Unterdruck in dem Hydrauliktank, dem Lagertank, einem Fass oder IBC-Behälter sowie einem Getriebe erzeugt. Dabei muss die Luft das Eingangsventil öffnen, durch die gesamte Silicagelschüttung strömen sowie den innenliegenden 3µm-, bzw. 1µm-Filter passieren.
Ob das hydrophile Silicagel (wasseranziehend) oder das hydrophobe Adsorbens Aktivkohle (wassermeidend) eingesetzt wird, hängt von der Zielstellung des Einsatzes ab. Wenn Luftfeuchtigkeit daran gehindert werden soll, in die Anlage einzuströmen, wird ein Silicagel-Filter verwendet. Soll hingegen die Umgebung vor Ölaerosolen oder anderen Schadstoffen geschützt werden, muss ein Aktivkohle-Filter verwendet werden.
Ein Belüftungstrockner wird grundsätzlich senkrecht montiert. Dabei befindet sich der Anschluss unten auf der Anlage. Dies hat Vorteile, da durch den konstruktiven Aufbau die Lufteinlassöffnungen sich auf der selben Seite befinden und dadurch den IP-Schutz erhöhen. Wenn ein Adsorber jedoch von oben nach unten montiert werden muss, ist das bis zu einer bestimmten Größe möglich. Besser ist es die speziell dafür entwickelte Baureihe TB-RV zu verwenden.
Oft wird die Frage gestellt, ob Silicagel Wasser aufnehmen kann? Ja, so lange es als Luftfeuchtigkeit oder höchsten Nebel vorkommt. Flüssiges Wasser kann von engporigem Silicagel nicht adsorbiert werden. Dafür werden spezielle Silicagele oder andere Adsorbenzien verwendet. Flüssiges Wasser erzeugt eine solch hohe Energiefreisetzung, dass das Silicagelkorn zerstört wird und bricht. Dies ist im Adsorber als Staub sichtbar.
Silicagel ist regenerierbar und kann sehr oft wiederverwendet werden – das ist ein wesentlicher Vorteil dieses Trockenmittels und hat dazu zu dessen starker Verbreitung beigetragen. Doch wie wird das Silicagel in der praktischen Handhabung getrocknet? Einfach und effektiv ist die Trocknung in einem haushaltsüblichen Ofen bei 120°C. Kann Silicagel aber auch in der Mikrowelle regeneriert werden? Ja, aber nur unter bestimmten Bedingungen.
Wenn das Öl in einem Hydrauliktank bereits mit Wasser beladen ist, kann ein Belüftungstrockner bedingt helfen. Zum einen kommt keine neue Feuchtigkeit ins Öl, zum anderen wird die Tankinnenluft getrocknet und dadurch auch das Öl. Dies geschieht aber nur sehr langsam und dient bedingt zur Lösung der Öltrocknung.
Wenn ein Belüftungstrockner sehr schnell gesättigt ist, kann das mehrere Ursachen haben. In diesem Video wird darauf eingegangen. Der häufigste Grund ist ein hoher zu trocknender Volumenstrom und ein zu klein ausgewählter Adsorber. Zum anderen kann es sein, dass die Feuchtigkeit aus System kommt und der Adsorber damit von beiden Seiten beladen wird.
Der Einsatz eines Tanklufttrockners in Kombination mit einer Überlagerung eines inerten Gases, wie z.B. Stickstoff, ist nicht notwendig. Der Grund liegt in der Funktion beider Lösungsansätze. Die Stickstoffüberlagerung erzeugt einen kontinuierlichen Überdruck. Hingegen benötigt der Adsorber einen regelmäßigen Unterdruck, um die angesaugte Luft zu trockenen. Im nachfolgenden Video wird dieser Effekt erläutert.
Oft wird uns die Frage gestellt, ob ein Adsorber mit oder ohne Ventile eingesetzt werden soll. Diese Entscheidung hängt von der Anlage und dem Einsatz ab. Es ist wichtig, ob ein langes Wartungsintervall oder ein günstiger Anschaffungspreis Priorität haben. Lange Wartungsintervalle erfordern den Schutz des Trockenmittels durch Ventile.
Bei der Montage eines Adsorbers ohne Ventile, sind die Öffnungen mit Schutzstopfen verschlossen. Auf diese Weise kann der Adsorber lange gelagert werden, ohne dass dieser belädt. Jedoch müssen die Stopfen bei der Inbetriebnahme herausgezogen werden. Und es ergibt sich immer die Frage, wie viele? Bei Anlagen mit einem langsamen Luftstrom nur 1-2 Stück, hingegen bei Anlagen mit einem hohen Luftstrom alle 4 Stopfen.
In den meisten Fällen kommt beim Einsatz eines Atmungsfilters Silicagel Orange-Grün zum Einsatz. In der Praxis färbt sich das Silicagel nicht immer eindeutig nach Grün, sondern eher nach braun. Die Gründe dafür erläutern wir in unserem Blogbeitrag.
Wer einen Belüftungstrockner einsetzt, der hat schon einmal die richtige Entscheidung getroffen. Der Intervall bis zur nächsten Wartung ist jedoch individuell. Die Gründe dafür erklären wir Ihnen in diesem Beitrag.
Silikagel, Trockenmittel oder Kieselgel? Unterschiedliche Begriffe für dieselbe Substanz? Wir erklären welche Unterschiede es gibt und welche Bedeutung diese für den Einsatz in einem Adsorber haben.
Kommt ein Belüftungstrockner nicht sofort zum Einsatz ist es wichtig diesen richtig zu lagern. Was sind optimale Bedingungen für die Lagerung eines Adsorbers damit dieser seine volle Effizienz behält?
Die Begriffe Adsorption und Desorption sind eng mit dem Thema Belüftungstrocknung verbunden. Wir erklären in unserem aktuellen Blogbeitrag die Möglichkeiten der Regeneration bzw. Desorption.
In unserem Beitrag erklären wir Ihnen warum für die Abscheidung von Wassertropfen an Hydraulikaggregaten u. ä. kein Membran eingesetzt werden kann. Für diese Aufgabe sind hingegen Adsorber bestens ausgestattet.
Ein Belüftungstrockner auf Hydraulikaggregaten, Getrieben, Lagertanks, Fässern und IBC-Containern verhindert den Eintrag von Wasser. Wann der richtige Zeitpunkt für einen Austausch gekommen ist beantworten wir Ihnen in unserem aktuellen Beitrag.
Adsorber werden auch an nicht regelmäßig betriebenen Anlagen eingesetzt. Nach längeren Zeit stellt sich die Frage, ob der Belüftungstrockner noch funktioniert. Wir geben Ihnen Tipps wie Sie die Funktionsfähigkeit des Atmungstrockners überprüfen können.
Welcher Luftdurchsatz bzw. Volumenstrom ist richtig für den erfolgreichen Einsatz eines Belüftungstrockners und wie wird dieser ermittelt. In unserer aktuellen Frage des Monats gehen wir dieser Fragestellung nach und geben Ihnen die Antwort.
Aufbau Adsorber
Alle original GIEBEL Adsorber® bestehen aus unbedenklichen und wiederverwendbaren Materialien. Hierzu gehören unter anderem: Acrylglas, Aluminium, Stahl verzinkt, Polyamid (PA), Polyoxymethylene (POM), NBR, FKM, EPDM, Aktivkohle, Silicagel Orange.
Beim Einsatz eines Belüftungstrockners ist die Temperatur wichtig, da diese Einfluss auf die mechanischen Komponenten und vor allem auf den physikalischen Prozess hat. Die vorrangig limitierende Komponente ist das Trockenmittel.
Die Wasseraufnahmekapazität eines Adsorbers entscheidet über das Wartungsintervall und die Trocknungseffizienz und ist damit eine wichtige Spezifikation eines Belüftungstrockners.
Beim Einsatz eines Adsorber auf einem Hydrauliktank, Getriebe, Lagertank sowie Fässer und IBC, wird die eingesaugte Umgebungsluft von unten in den Adsorber einströmen (siehe Abbildung).
Grundsätzlich ist die Montage eines Adsorbers in waagrechter Position möglich. Es sind jedoch einige Faktoren bei der Montage zu beachten, damit die Funktion des Adsorbers gewährleistet ist und keine Beschädigungen an der Anlage auftreten.
Silicagel ist ein sehr effektives Trocknungsmittel und speichert polare Stoffe in der Porenstruktur. Aus diesem Grund kommt es in Atmungstrocknern auf Hydrauliktanks zum Einsatz. In diesem Video wird gezeigt, was passiert, wenn Ölnebel aus dem Aggregat auf das Trockenmittel kommt.
Mit einem Versuch sollte beantwortet werden, welche Unterschiede es zwischen den üblichen Silicagelen beim Einsatz in einem Adsorber gibt. Für diesen Vergleich wurden je 0,5 kg der Silicagel Orange-Grün (OG), Orange-Farblos (OF), Blau-Rosa (BR) und die KC Trockenperlen OC (KC) untersucht. Die Versuchsbedingungen für alle Adsorbenzien basierten auf einem Massenstrom von 46,6 g/h. Dieser wird über einen Volumenstrom von 50 l/min, einer Temperatur von 20 °C und einer relativen Feuchtigkeit von 90 % berechnet. Alle Versuche zeigten ein für Silicagel charakteristisches Verhalten. Die Durchbruchskurven verlaufen erst bei hohen Beladungen unterschiedlich, aufgrund der verschiedenen maximalen Beladungen.
Mit einem Versuch wurde der Unterschied zwischen Silicagel Orange-Grün und den Molekularsieben 4A und 13X beim Einsatz in einem Adsorber gezeigt. Für den Versuch wurden je 0,5 kg der Trockenmittel bei einem Massenstrom von 46,6 g/h getestet. Dieser wird über einen Volumenstrom von 50 l/min, einer Temperatur von 20 °C und einer relativen Feuchtigkeit von 90 % berechnet. Aufgrund des fehlenden Feuchtigkeitsindikators werden für die Molekularsiebe Kennzahlen für die Farbumschläge bestimmt. Das Verhalten der Durchbruchskurven der Molekularsiebe differenziert sich von der des Silicagels. Diese besitzen für niedrige Beladungen einen Wert von annähernd 0. Zur maximalen Beladung hin steigt die Durchbruchskurve der Molekularsiebe steil bis zu dem Wert 1 an. Der steilere Anstieg der Durchbruchskurve spricht für eine vollständigere Beladung der Molekularsiebe.
Viele Silicagele sind, von Seiten des Herstellers, mit einem geringen Anteil an Feuchtigkeitsindikatoren versehen. Sie zeigen anhand eines Farbumschlags einen Beladungszustand an. Die Feuchtigkeitsindikatoren für Silicagele sind in zwei Arten unterteilt:
Die pH-Indikatoren funktionieren nach dem Prinzip der Neutralisation. Im trockenen Zustand ist der Indikator von einem sauren oder alkalischen Milieu umgeben. Erzeugt wird das Milieu durch den Indikator oder einer zusätzlich aufgebrachten Säure oder Base. Der Eintrag von Wasser setzt das Milieu auf einen neutralen pH-Wert. Diese Änderung des pH-Wertes führt zu einem Farbumschlag des Feuchtigkeitsindikators.
Voraussetzung zur Regeneration von beladenem Silicagel in einem haushaltsüblichen Ofen ist, dass sich kein Öl oder andere Substanzen auf der Oberfläche befinden und die Regenerationstemperatur eingehalten wird.
Hierbei kommt es auf den Farbindikator an. Gemäß Gesetzgebung der Europäischen Union sind reines Silicagel, Molekularsieb und Aluminiumoxid nicht als gefährlich eingestuft. Weiterhin sind sie nicht brennbar und chemisch stabil. Bei sachgemäßer Handhabung und Verwendung sind keine ökologischen Probleme zu erwarten. Werden diese Adsorbenzien in Belüftungstrocknern verwendet, so wird oft ein Silicagel mit Farbindikator ausgewählt. Insbesondere bei Silicagelen sind diverse Farbumschläge verfügbar, die ab einem bestimmten Wassergehalt eine Veränderung anzeigen. Einige Farbindikatoren sind als giftig und gesundheitsgefährdend eingestuft. Durch solche Farbindikatoren werden auch die Silicagele und damit auch die Belüftungstrockner kennzeichnungspflichtig.
Der negative Einfluss von Öl auf Silicagel ist weitestgehend unbekannt, beziehungsweise gibt es zu dieser Fragestellung noch keine vergleichbaren Versuche, die relevante Daten liefern. Wir machten ein Vorversuch, um einen groben Einblick in dieses Thema zu erlangen.
